在红薯产业的完整链条中，收获仅仅是第一步。如何将形状不一、大小各异的红薯，高效、精准地转化为规格统一、品级分明的商品，是实现其最大市场价值与品牌溢价的核心环节。传统依赖人工眼观手选的方式，不仅效率低下、成本日益攀升，更面临着分选标准模糊、劳动强度大、果实损伤率高以及难以应对大规模集中上市等严峻挑战。这些痛点，直接侵蚀着您的利润空间，也制约了产业向标准化、品牌化的升级。

正因深知此中关键，嘉创分选始终专注于红薯采后处理技术的革新。我们深谙，没有一种分选方案能适用于所有场景。因此，我们倾力打造了覆盖多场景、全需求的多样化红薯分选机产品矩阵。无论是小农场的灵活初选，还是大型加工厂的智能化精分，我们都能提供量身定制的解决方案。

一、核心技术：驱动精准分选的智慧引擎

我们的设备融合了机械工程与智能传感技术，实现了分选从“大致区分”到“精准判别”的进化：

• 高精度动态称重技术：采用响应迅捷、抗干扰能力强的传感器与智能算法，在红薯高速通过瞬间完成重量测定，为重量分级提供坚实基础。

先进视觉识别系统：集成高分辨率工业相机与定制化光学照明方案，可实时精确分析红薯的尺寸、形状、表面颜色及瑕疵（如裂痕、虫眼、畸形），实现多维度的精细化分选。

• 低损伤柔性处理设计：从食品级输送带、缓冲式导轨，全流程接触点均采用呵护性设计，最大程度减少碰撞与摩擦，显著降低表皮损伤，守护商品卖相与储存寿命。

• 智能化控制与数据管理：分选参数可以根据自己的实际分选需要进行调整，同时会记录分选数据，为您的生产管理、市场价与供应链优化提供精准决策支持。

二、多样化分选机型介绍

款式一：小型重量分选（手动上果）

红薯分选中的基础款式，由上料区和分选区组成，手动将红薯放入托盘中，不伤果，可以满足基本的重量分选需要，性价比高。可将红薯根据重量分选6个等级。

款式二：红薯尺寸分级机

红薯分级机是由提升机和分级机组成，提升机是自动提升，通过滚杠自动旋转来达到均匀上料，分级机是滚杠式分级机，滚杠式分级机是通过螺旋轴转动，带动分级床上的滚杠，向前平行移动，并逐步增大滚杠之间的间隙，而达到红薯相对应的尺寸，使红薯从滚杠之间的间隙落到出果输送带上，完成红薯大小分级的目地。

款式三：红薯清洗烘干分选流水线

这款分选线是由气泡提升机、高压毛刷清洗机、消毒水池、抛光风干机、烘干机、拣果台、分选机、简易包装台8部分组成，将红薯倒入气泡提升机浸泡泥土，然后进入高压毛刷清洗机清洗干净，接着进入消毒水池浸泡，再进去抛光风干机把红薯表面的水份刷干净，再由烘干机进行烘干，红薯表面的水份能够完全风干，并且不会破坏红薯的内部细胞，然后经过抹果台挑选烂果，挑选出来的烂果可以直接扔到出料斗输送出去，分级机是滚杠式分级机，滚杠式分级机是通过螺距旋转转动，带动分级床上的滚杠，向前平行移动，并逐步增大滚杠之间的间隙，而达到红薯相对应的尺寸，使红薯从滚杠之间的间隙落到出果输送带上输送到简易包装台里进行人工装箱，完成红薯大小分级包装的目地。

款式四：红薯光电重量分选机

红薯光选重量分级机是由水池提升机、毛刷喷淋清洗机、药池、毛刷预干机、烘干机、抹果台、V型皮带、波浪皮带、外部视觉检测单元、双通道称重分选、包装台和流利条12个部分组成。将红薯倒入气泡提升机浸泡泥土；然后进入毛刷喷淋清洗机清洗干净；接着进入药池浸泡；再进去毛刷预干机把红薯表面的水份刷干净；再由烘干机进行烘干，红薯表面的水份能够完全风干，并且不会破坏红薯的内部细胞；然后经过抹果台人工挑选烂果，挑选出来的烂果可以直接扔到出料斗输送出去；到V型皮带分流至波浪皮带；到重量分级机可以分选出红薯的尺寸、异型、颜色、瑕疵；流利条输送空箱；分选好的红薯可以直接在包装台上进行包装，整个流程在一个流水线上完成。

三、总结

从田间收获的原始状态，到货架上规格统一、品相出色的优质商品，红薯价值的每一次跃升，都离不开精准、高效、轻柔的分选环节。我们深知，面对多样化的生产规模、市场定位与发展阶段，没有“一刀切”的解决方案。无论您是需要移动便捷的初选帮手，追求高性价比的规格分级利器，还是打造高端精选的智能产线，亦或是建设大规模加工的核心枢纽，我们都有与之完美匹配的解决方案。

我们提供的远不止是冰冷的机器。每一台设备都承载着我们对技术创新的坚持、对农业生产的理解，以及对客户成功的承诺。立即行动，获取您的专属方案：利农机械有限公司-联系我们